鋁合金整體盤頭的制造方法，其特征在于通過(guò)下述步驟實(shí)現(xiàn)：

一、（１）盤片加工：把鋁合金材料加熱到７００～７２０℃進(jìn)行熔煉，把鋁合金熔液澆注成鋁合金圓鑄錠，進(jìn)行均勻化處理：加熱到４５５～４７０℃，保溫２４小時(shí)；鋸切后，加熱到４１０～４３０℃后保溫２～４小時(shí)，進(jìn)行自由鍛造處理和模鍛處理，然后進(jìn)行淬火，淬火溫度為４６９～４７５℃，保溫時(shí)間１２０～１５０分鐘，接著進(jìn)行人工時(shí)效處理，人工時(shí)效的溫度為１３８～１４５℃，保溫時(shí)間１８～２２小時(shí)，最后用金屬切削機(jī)床加工完成；

（２）盤管加工：把鋁合金材料加熱到７００～７２０℃進(jìn)行熔煉，把鋁合金熔液澆注成鋁合金鑄錠，用擠壓的方法把鋁合金鑄錠加工成盤管；二、用氬弧焊的方法把兩片盤片焊接在盤管的兩端；三、把焊接后的零件進(jìn)行表面氧化處理后就得到盤頭。